1. Was ist eine Exzenterschnecken pumpen?  

Fluxmeister Exzenterschnecken pumpen sind Verdrängerpumpen, die Flüssigkeiten durch eine Reihe kleiner, stationärer Spalte fördern. Diese Spalte entstehen durch einen spiralförmigen Rotor, der sich in einem doppelhelixförmigen Stator dreht. Die Pumpen sind hocheffizient für viskose, abrasive oder scherempfindliche Flüssigkeiten.

Hauptmerkmale:

✔ Gleichmäßiger, vibrationsfreier Förderstrom

✔ Geeignet für hochviskose Flüssigkeiten

✔ Selbstansaugend

✔ Geeignet für abrasive und feststoffhaltige Medien

✔ Präzise Dosierung

2. Wie funktionieren Monopumpen?

Der Rotor (eine eingängige Metallschraube) rotiert exzentrisch im Stator (einer elastomerbeschichteten Doppelhelix).

Durch die Rotation des Rotors wird die Flüssigkeit durch die geschlossenen Spalte von der Saugseite zur Druckseite befördert.

Die Fördermenge ist proportional zur Drehzahl, wodurch sich die Pumpe ideal für Dosieranwendungen eignet.

3. Hauptkomponenten von Monopumpen

Rotor

Schneckengewindespindel im Stator

Edelstahl, gehärteter Stahl, beschichtete Legierungen

Stator

Elastische Hülse mit doppelter Spiralfeder

NBR, EPDM, Viton®, Hytrel®, lebensmittelechter Gummi

Kreuzgelenk

Überträgt Drehmoment und ermöglicht exzentrische Bewegungen

Stahl, wolframkarbidbeschichtet

Antriebswelle

Verbindet den Motor mit dem Rotor

Edelstahl, Kohlenstoffstahl

Gleitringdichtung

Verhindert Leckagen

Siliziumkarbid, Wolframkarbid

Gehäuse

Enthält den Pumpmechanismus

Gusseisen, Edelstahl, technische Kunststoffe

4. Vorteile von Monopumpen

✅ Fördert dickflüssige und viskose Flüssigkeiten (z. B. Schlamm, Sirup, Klebstoffe)

✅ Geringe Scherkräfte – präzise Förderung. Ideal für Flüssigkeiten. (z. B. Lebensmittel, Kosmetik)

✅ Geeignet für Medien mit hohem Feststoffgehalt (z. B. Abwasser, Bergbauschlämme)

✅ Präzise Durchflussregelung (für Messanwendungen)

✅ Selbstansaugend und reversibel

5. Häufige Anwendungen

Abwasserbehandlung (Schlamm, Sand, Abwasser)

Öl und Gas (Rohöl, Bohrschlamm, Mehrphasenflüssigkeiten)

Lebensmittel und Getränke (Schokolade, Joghurt, Teig, Soßen)

Chemische Verarbeitung (Polymere, Harze, Lösungsmittel)

Bergbau und Mineralien (Abfälle, abrasive Schlämme)

Zellstoff und Papier (Fasersuspensionen, Beschichtungen)

6. Wartung und Fehlersuche

Häufige Probleme und Lösungen:

Rotor-/Statorverschleiß → Elastomerstator oder beschichteten Rotor austauschen

Saugverlust → Saugleitung auf Leckagen oder Verstopfungen prüfen Erforderliche Maßnahmen:

Übermäßige Vibrationen → Kreuzgelenke und Ausrichtung prüfen

Reduzierte Fördermenge → Statoraufquellen oder Rotorverschleiß prüfen

Tipps zur vorbeugenden Wartung:

✔ Rotor- und Statorverschleiß regelmäßig prüfen

✔ Mit dem Fördermedium kompatible Elastomere verwenden

✔ Zustand von Dichtungen und Lagern überwachen

✔ Trockenlauf vermeiden (kann den Stator beschädigen)

7. Auswahl der richtigen Monopumpe

Bei der Auswahl einer Monopumpe Folgendes beachten:

Viskosität und Abrasivität des Fördermediums

Erforderliche Fördermenge und Druck

Materialverträglichkeit (Stator-Elastomer, Rotorbeschichtung)